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中浩遠(yuǎn)達(dá)|循環(huán)水系統(tǒng)在線清洗預(yù)膜

來(lái)源:中浩遠(yuǎn)達(dá) 工業(yè)水處理藥劑廠 瀏覽: 發(fā)布日期:2023/6/25 15:59:42【

WATER TREATMENT

在運(yùn)行多年的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中,循環(huán)水系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)管道設(shè)備腐蝕、產(chǎn)生大量黃銹水且換熱器系統(tǒng)進(jìn)回水溫差較低等問題,說(shuō)明系統(tǒng)存在一定的結(jié)垢傾向,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。


儀器&藥劑
722N 可見分光光度計(jì)、WGZ-200 濁度儀、DDS-307A 電導(dǎo)率儀、PHS-3C 酸度計(jì),均為上海精科儀器有限公司生產(chǎn)。黏泥剝離劑,規(guī)格20%;緩蝕劑,規(guī)格 25%;清洗劑,規(guī)格 30%清洗助劑,規(guī)格 25%;預(yù)膜劑,規(guī)格30%;預(yù)膜助劑,規(guī)格20%;預(yù)膜分散劑,規(guī)格20%;滲透劑,規(guī)格20%,均為江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司復(fù)配生產(chǎn)。
系統(tǒng)黏泥剝離

2021年6月26日13:00首先測(cè)定循環(huán)水池中水的 pH 為 8.0、濁度為 10.2 NTU。

根據(jù)保水量分兩次加入藥劑,第一次投加 40 kg 黏泥剝離劑和 10 kg 滲透劑,第二次投加 35 kg 黏泥剝離劑和5 kg滲透劑,2次投加間隔2 h,加藥位置位于集水池進(jìn)泵口,運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)泡沫逐漸增多,于是投加少許消泡劑進(jìn)行消泡。

在系統(tǒng)運(yùn)行過程中定期測(cè)定循環(huán)水池中水的濁度和pH,運(yùn)行至 6 月 27 日 14:00 左右(約 25 h)時(shí),檢測(cè)發(fā)現(xiàn)循環(huán)水的濁度基本不再繼續(xù)升高,表明系統(tǒng)的黏泥剝離已經(jīng)接近終點(diǎn),遂結(jié)束檢測(cè),開始進(jìn)行排水置換,排水至濁度小于20 NTU。

化學(xué)清洗
中浩遠(yuǎn)達(dá)

水質(zhì)置換完畢后,準(zhǔn)備進(jìn)入全系統(tǒng)化學(xué)清洗階段。

2021 6 28 930 開啟循環(huán)水池循環(huán)泵,此時(shí)水質(zhì)較渾濁。循環(huán)一段時(shí)間后,1000取樣檢測(cè),pH7.7、電導(dǎo)為 1300.43 μS/cm、濁度為130.3 NTU、含鐵8.98 mg/L。

試驗(yàn)于循環(huán)水池東側(cè)扶梯處開始,依次投加87.5 kg 緩蝕劑、50 kg 清洗劑及 75 kg 清洗助劑,約 10 min 后,水面漂浮較多泡沫;約 30 min 后取樣檢測(cè),通過投加H2SO4控制水的pH5.56.5

在清洗過程中,為了監(jiān)測(cè)清洗劑對(duì)設(shè)備的腐蝕情況,選用和設(shè)備相同材質(zhì)的掛片進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)。

試驗(yàn)于 1600 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后開始,掛上兩片碳鋼、兩片不銹鋼清洗腐蝕監(jiān)測(cè)掛片,此后每4小時(shí)取樣檢測(cè) pH、濁度、含鐵和 Ca2+,發(fā)現(xiàn)濁度、含鐵和 Ca2+等呈弧形上升趨勢(shì),運(yùn)行至 月 29 1600(約 30 h)時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)趨于穩(wěn)定。

 

由于排水系統(tǒng)出現(xiàn)問題,至 6 30 1400 才開始排水置換,并于 1600 取下清洗腐蝕監(jiān)測(cè)掛片,進(jìn)行清洗、干燥、稱量。

工業(yè)水處理

由表4可知:清洗過程中掛片腐蝕率遠(yuǎn)小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而且小于一般常規(guī)的清洗預(yù)膜,表明本方案對(duì)設(shè)備基本無(wú)腐蝕,完全達(dá)到了預(yù)期。

處理后的掛片情況如圖 4 5 所示??梢郧宄乜吹剑翰徽撌遣讳P鋼掛片還是碳鋼掛片,基本都是表面光潔、無(wú)明顯腐蝕銹點(diǎn)。

預(yù)膜處理
01

循環(huán)水池?fù)Q水約 26.5 h 后,取樣檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其濁度為 15.5 NTU,水質(zhì)已基本澄清,開始進(jìn)入下一步預(yù)膜階段,于711645開始向系統(tǒng)集水池湍流區(qū)投加 100 kg  預(yù)膜劑、50 kg預(yù)膜助劑及25 kg預(yù)膜分散劑。

系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后加 H2SO4調(diào) pH 并控制在 6.07.0;調(diào)好pH后懸掛預(yù)膜掛片進(jìn)行監(jiān)測(cè),并取水樣測(cè)其總磷為 108.9 mg/L,水樣中總磷量超過 100 mg/L即合格。

當(dāng)觀察水池中預(yù)膜掛片有明顯藍(lán)紫色光暈后,結(jié)束預(yù)膜,此時(shí)預(yù)膜時(shí)間為47 h。預(yù)膜掛片效果 6是經(jīng)預(yù)膜后的紅點(diǎn)檢測(cè)掛片。

 

02

由圖 6可知:肉眼觀察有明顯的藍(lán)紫色光暈,說(shuō)明已經(jīng)在金屬表面形成了一層保護(hù)膜。用CuSO4溶液進(jìn)行紅點(diǎn)檢驗(yàn),結(jié)果顯示預(yù)膜掛片出現(xiàn)紅點(diǎn)的時(shí)間差為預(yù)膜片>25 s、空白片<3 s,表明此次預(yù)膜效果非常理想。

 

03

預(yù)膜結(jié)束后,開啟補(bǔ)水閥門,進(jìn)行邊排邊補(bǔ)置換,一段時(shí)間后取樣檢測(cè),濁度為 5.6 NTU,總磷為 6.7 mg/L,可以判定置換完畢,此時(shí)停止補(bǔ)水置換,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。



現(xiàn)場(chǎng)效果

圖7循環(huán)水池內(nèi)可以看到大量明顯的污垢漂浮,應(yīng)該都是設(shè)備管道清洗下來(lái)的銹垢等,表明本次清洗起到了明顯的作用。
后期選取車間一臺(tái)列管式碳鋼換熱器進(jìn)行開蓋觀察,換熱器清洗效果如圖 8 所示:附著在列管上的黏泥腐銹以及結(jié)垢等均已清洗除去,列管表面光亮如初,獲得了理想的效果。

中浩遠(yuǎn)達(dá)

此次全系統(tǒng)在線清洗預(yù)膜實(shí)踐,由于中浩遠(yuǎn)達(dá)制定了科學(xué)合理的方案,選用了對(duì)設(shè)備損傷較小的復(fù)合有機(jī)體系的清洗預(yù)膜劑,不中斷生產(chǎn),不影響產(chǎn)能,對(duì)設(shè)備損傷小,清洗預(yù)膜效果良好,有力保證了生產(chǎn)設(shè)備的安全持續(xù)運(yùn)行。

END

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